Отвод нержавеющий 42,4х4 мм 45° 12Х18Н10Т ГОСТ 17375-2001

Хлориды в рабочей среде агрессивно воздействуют на сталь AISI 304, вызывая питтинговую и щелевую коррозию; скорость разрушения зависит от концентрации хлоридов, температуры и pH.

Для морской воды наилучшую стойкость обеспечат отводы из сталей с высоким содержанием молибдена, как AISI 316Ti или 10Х17Н13М2Т, в то время как AISI 304 не подходит из-за низкой стойкости к хлоридной коррозии.

При сварке аустенитных сталей важно минимизировать тепловложение и использовать защиту от окисления (аргон), чтобы предотвратить образование горячих трещин, сигма-фазы и снижение коррозионной стойкости.

Помимо стандартных углов 90° и 45°, нержавеющие отводы изготавливаются с углами изгиба 30°, 60°, 180° (калачи), а также возможен выпуск с другими углами по специальному заказу.

Сталь AISI 304L (низкоуглеродистая) имеет лучшую стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки по сравнению с AISI 304, так как пониженное содержание углерода (<0.03%) минимизирует образование карбидов хрома.

Отводы из жаропрочных сталей типа AISI 310S (например, 20Х23Н18) предназначены для работы при температурах до 1000-1100 °C в окислительных средах, обладая высокой окалиностойкостью.

Угол изгиба отвода влияет на потери давления: отвод 90° создает большие потери, чем 45°; чем больше угол и меньше радиус изгиба, тем выше гидравлическое сопротивление.