Нержавеющий слиток 08Х18Н10Т

Уменьшение размера зерна в исходной литой структуре слитка положительно влияет на его пластичность при горячей деформации и способствует получению более однородной и мелкозернистой структуры в готовой поковке или прокате.

Рекомендуемая максимальная температура длительной эксплуатации для изделий, полученных из слитков жаропрочной стали 20Х23Н18 (AISI 310S), в окислительной атмосфере составляет около 1050-1100°C благодаря высокому содержанию хрома и никеля.

Аустенитные нержавеющие стали (полученные из слитков AISI 304, 316L и др.) обладают высокой стойкостью к водородному охрупчиванию и широко применяются для работы в водородсодержащих средах. Ферритные и мартенситные стали более чувствительны к воздействию водорода.

При горячей ковке нержавеющих слитков для снижения сил трения между заготовкой и инструментом, а также для защиты инструмента от износа, используются различные смазочные материалы, такие как водные суспензии графита или специализированные стеклосмазки (для очень высоких температур).

Допустимые отклонения по химическому составу для нержавеющих слитков регламентируются стандартами на соответствующую марку стали (например, EN 10088-3 для поковок, ASTM A484/A484M для прутков) или техническими условиями поставки. Отклонения зависят от конкретного легирующего элемента.

Да, стандартный нержавеющий слиток марки AISI 304 предназначен для последующей горячей пластической деформации, включая свободную ковку. Рекомендуемый температурный интервал начала ковки обычно составляет 1150-1250°C, с окончанием ковки при температуре не ниже 900°C для предотвращения образования трещин.

Увеличение общей степени накопленной деформации (укова) при ковке нержавеющего слитка способствует более полному разрушению и измельчению исходной крупной литой структуры, что приводит к повышению плотности металла и улучшению комплекса механических свойств (прочности, пластичности, вязкости) поковки.