Крестовина стальная фланцевая с пожарной подставкой 150х100 мм без покрытия

Периодичность осмотра и контроля технического состояния крестовин из углеродистой стали, эксплуатируемых в системах горячего водоснабжения (ГВС) с температурой рабочей среды 70°C, должна составлять не реже одного раза в год. Контроль включает оценку состояния наружной поверхности на предмет коррозии и, при возможности (например, во время плановых ремонтных работ), внутреннего состояния.

При эксплуатации стальных крестовин в вакуумных системах с остаточным давлением до 0,1 Па ключевым требованием является минимальное газовыделение материала (дегазация). Предпочтение отдается нержавеющим сталям. Особое внимание уделяется чистоте внутренних поверхностей и абсолютной герметичности соединений, достигаемой качественной сваркой или применением специальных вакуумных уплотнений.

Предельная рабочая температура для крестовин из стали 20 в среде перегретого пара давлением 2,5 МПа составляет около +425°C. Эксплуатация при более высоких температурах приводит к значительному снижению прочностных характеристик материала.

Шероховатость внутренней поверхности крестовины на уровне Ra 3,2 мкм способствует более интенсивному образованию отложений, таких как накипь или продукты коррозии, при транспортировке технической воды. Более гладкие поверхности менее склонны к накоплению отложений.

Кованые крестовины Ду 50 мм, предназначенные для эксплуатации под давлением 6,3 МПа, как правило, обладают большей надежностью и более однородной структурой металла по сравнению со штампосварными аналогами, что делает их предпочтительным выбором для систем высокого давления.

Шлифовка внутренней поверхности крестовины приводит к снижению ее шероховатости, что способствует уменьшению гидравлического сопротивления и снижает вероятность образования отложений на стенках.

Превышение допустимого крутящего момента при затяжке резьбовых крестовин Ду 15 мм, изготовленных из стали 20, может привести к ряду негативных последствий: срыву резьбы, пластической деформации корпуса фитинга или разрушению уплотнительного материала. Все это неизбежно вызовет потерю герметичности соединения.