Фланец нержавеющий 65 мм Ру16 03Х17Н14МЗ глухой

Особенности маркировки фланцев из нержавеющей стали по российским стандартам включают указание номинального прохода (Ду), номинального давления (Ру), обозначение марки стали (например, 08Х18Н10). При необходимости указывается тип фланца и исполнение уплотнительной поверхности. Маркировка наносится ударным способом или методом накатки.

Для систем, где возможно образование конденсата, выбирают фланцы из марок нержавеющей стали с повышенной стойкостью к точечной и щелевой коррозии. Это могут быть марки, содержащие молибден, например 10Х17Н13М2Т или 03Х17Н14М3, так как конденсат может концентрировать агрессивные вещества.

Преимущества фланцев из 12Х18Н10Т для использования в системах водоотведения включают их высокую коррозийную стойкость к сточным водам, содержащим различные примеси и агрессивные компоненты, а также к бактериям и биологическому обрастанию. Это обеспечивает долгий срок службы.

Требования к термической обработке фланцев из 08Х18Н10 включают проведение закалки с последующим отпуском. Это необходимо для снятия внутренних напряжений, обеспечения оптимальной структуры и механических свойств, а также повышения коррозийной стойкости.

Фланцы из 10Х17Н13М2Т реагируют на воздействие нефтешламов устойчиво. Эта марка стали обладает хорошей коррозийной стойкостью к различным компонентам нефтешламов, включая воду, углеводороды, соли и механические примеси.

Преимущества фланцев из 10Х17Н13М2Т для использования в теплообменниках включают высокую коррозийную стойкость к рабочим средам, способность выдерживать значительные температурные перепады и сохранение прочности при повышенных температурах. Это обеспечивает надежность и эффективность теплообменных процессов.

На выбор типа уплотнительной поверхности фланца влияют рабочее давление, температура, тип среды, а также тип используемой прокладки. Основные типы включают: выступ (A), впадина (B), шип (C), паз (D), выступ-впадина (E), шип-паз (F), под линзовую прокладку (L), под прокладку овального сечения (J).