Алюминиевый круг пруток 20х3000 мм АМг2 ГОСТ 21488-97 М/Д

Более высокая стоимость круга из сплава В95 по сравнению с АД31 обусловлена сложным химическим составом (легирование цинком, магнием, медью), более трудоемкой технологией производства, включая многостадийную термообработку, и повышенными требованиями к качеству.

Алюминиевый круг из сплава 1933 (Al-Mg-Si, аналог 6060) будет пассивироваться в концентрированной азотной кислоте, образуя на поверхности защитную оксидную пленку, что обеспечивает его относительную стойкость. Однако при нагреве или наличии примесей коррозия возможна.

Сплав Д16ч (повышенной чистоты) по сравнению с Д16 обладает лучшими показателями вязкости разрушения и меньшей чувствительностью к концентраторам напряжений при отрицательных температурах до -70°C, что делает его более надежным в таких условиях.

Особенность структуры алюминиевых кругов, полученных методом непрерывного литья и последующего прессования, заключается в более однородной и мелкозернистой структуре по сравнению с традиционным литьем в изложницы, что способствует улучшению механических свойств и обрабатываемости.

Состояние поставки Т1 (закалка и естественное старение) для круга АД31 значительно повышает его прочностные характеристики, но снижает пластичность по сравнению с состоянием М (мягкое, отожженное), которое обеспечивает максимальную пластичность.

Круг из сплава АД31 характеризуется хорошей свариваемостью аргонодуговой сваркой, образуя пластичные швы, что делает его предпочтительным для ответственных сварных конструкций. Сплав АМг3 (система Al-Mg) также хорошо сваривается, однако может наблюдаться некоторое снижение прочности в зоне термического влияния.

Минимальный радиус изгиба для алюминиевого круга АМц диаметром 6 мм в холодном состоянии (состояние М – мягкое, отожженное) составляет ориентировочно 1-2 диаметра, то есть 6-12 мм. Точное значение зависит от пластичности конкретной партии и условий гибки.